Detalhes do produto:
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Certificação: | CE ISO9001 | tensão: | Customed disponível |
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Usado para: | Produtos de Plasic | Motor: | servo & bomba padrão & variável |
Palavra-chave: | Poupança de energia | Garantia: | 18 meses |
Tipo plástico: | Termoplástico | ||
Realçar: | todas as máquinas elétricas da modelação por injeção,produtos plásticos que fazem a máquina |
os materiais Pulverizador-livres, como a maioria de materiais, absorvem o vapor de água no ar. Secar deve ser feita antes de formar. Se não, pode conduzir à seda e à faísca na superfície do produto e afetar o brilho de superfície do produto.
Exige-se geralmente que o índice de umidade do material depulverização seja controlado abaixo de 0,05 após a secagem. Por exemplo, para materiais depulverização de carcaças do ABS, a temperatura de secagem é geralmente 70-85 C, e o tempo de secagem é 3-4 horas.
A temperatura excessiva pode facilmente conduzir à degradação de desempenho material; temperatura demasiado baixa, insuficiente tempo de secagem, índice de umidade demasiado alta da resina, fácil produzir marcas do gás na superfície dos produtos.
2. Modelação por injeção do Temperatura-meio da injeção e de baixa temperatura
Devido à adição de pigmentos do metal na resina pulverizador-livre, é fácil causar a descoloração de pigmentos do metal sob a tesoura alta do parafuso. Consequentemente, o princípio do ajuste de formar a temperatura para materiais pulverizador-livres é usar a injeção da temperatura média e baixa que molda na medida do possível para impedir a degradação material nos locais de assegurar o plasticization completo dos materiais.
Por exemplo, a temperatura de processamento do material depulverização baseado no ABS é 210 - 230 C. Quando a temperatura é demasiado alta, o material degradará e a superfície do produto produzirá marcas do gás.
3. Controle da etapa da velocidade do Velocidade-meio da modelação por injeção
Ao usar materiais pulverizador-livres para a modelação por injeção, a seleção da velocidade da injeção considera principalmente a aparência do produto, a exaustão do molde e a resistência da resina flui na cavidade da máquina da modelação por injeção.
Uma velocidade mais rápida da injeção alongará geralmente o processo do derretimento, apropriado para encher produtos fino-murados, e forma um revestimento de superfície melhor e um efeito de superfície. Contudo, a velocidade demasiado rápida da injeção pode facilmente fazer o derretimento sofrer a tesoura forte, tendo por resultado a destruição da forma e do tamanho de partícula do tonalizador pearlescent e a diminuição do efeito especial da cor dos produtos. Além, as marcas do pulverizador e a exaustão má são fáceis de aparecer perto da porta.
Consequentemente, nos locais de garantir o efeito de superfície e a qualidade do produto, sugere-se para selecionar a médio-velocidade pisou controle de velocidade para assegurar o enchimento liso e a aparência do produto.
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